静力压桩施工工艺标准
1 范围
本标准规定了静力压桩的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于软土、填土及一般黏性土层中应用，特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩，但不宜用于地 下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m的中密以上砂夹层的情况。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。
GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50007 建筑地基基础设计规范
JGJ94 建筑桩基技术规范
JGJ106 建筑桩基检测技术规范
3 术语
静力压桩 用静力压桩机将预制钢筋混凝土方桩与管桩分节压入地基土中的一种沉桩施工工艺。
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸会审及设计交 底工作。
4.1.2 编制施工组织设计或施工方案。
4.1.3 针对工程基本情况，收集工程所需的相关规定、标准、 图集及技术资料。收集工程相关的水文地质资料及场区地下障碍 物、管网等其他资料。
1.1.4 对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应 进行短期专业技术培训。
1.1.5组织现场管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工和环保的有关文件和规定。
1.1.6 进行测量基准交底、复测及验收工作。
4.2 物资准备
4.2.1 钢板：应符合设计要求，一般宜用低碳钢。
4.2.2 电焊条或焊丝：应符合设计及施工规范要求。
4.2.3 法兰钢板和螺栓宜用低碳钢。
4.2.4 预制方桩与管桩应有出厂证明及检验报告，其质量应符 合设计要求。
4.3 施工设施准备
4.3.1 施工机械 主要施工机械：压桩机、起重机、平板车等。
4.3.2 工具用具 主要工具用具：电焊机、切割机、铁锨、撬杠、吊具、索具 等。
4.3.3 监测装置 全站仪、水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺、焊缝量尺等。
4.4 作业条件准备
4.4.1 施工现场具备三通一平。
4.4.2 施工人员到位，机械设备已进场完毕。
4.4.3 测量基准已交底、复测、验收完毕。
4.4.4 预制方桩和管桩已从具备资质的预制构件厂定购，部分 进场并验收合格。
5 施工工艺
5.1 施工工艺流程 本工艺流程见图 14-1。
5.2 操作要求
5.2.1 测量放线 在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于 2 个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点 40m 以外），轴线控制桩应设置在距外墙桩 5m～10m 处，以控制桩基轴线和标高。
5.2.2 桩机就位 按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。
5.2.3 吊桩插桩 将预制方桩和管桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧 并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩 机调至水平并稳定。
5.2.4 对中调直 桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过 0.5％,并使静压桩机处于稳定状态。
5.2.5 静压沉桩 压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行，一般采 取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间 向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向 另一方向进行施工。压桩施工应符合下列要求： a）静压桩机应根据设计承载力特征值和土质情况配足额定重量； b）桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；c）压同一根桩应缩短停歇时间； d）为减小静压桩的挤土效应，可采取下列技术措施。 1)预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小 50mm～ 100mm；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的 1／3～l／2，应随钻随压桩。 2) 限制压桩速度等。 e) 为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题。在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时处理后方可再压。 f) 稳压不小于 5min。
5.2.6 接桩 a) 桩的一般连接方法有焊接、法兰接两种，焊接和法兰接桩 适用于各类土层桩的连接。b) 应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 c) 采用焊接接桩时，应先将四周点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢、焊条、焊丝）均应符合设计要求，焊接件应做好防腐处理。焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。接桩时，一般在距地面 lm 左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于 10mm ，节点弯曲矢高不得大于 1％桩长。 d）法兰连接桩上下节桩之间宜用石棉或纸衬垫，拧紧螺帽，经过压桩机施加压力时再拧紧一次并焊死螺帽。
5.2.7 送桩 送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。若桩顶不平可 用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的孔应立即回填。
5.3 季节性施工 冬期施工应根据当地主要冻土性能指标按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 采取措施。
6 质量控制标准
6.1 主控项目静力压桩质量检验标准应符合表 14-1。
6.2一般项目静压桩施工一般项目控制要求见表14-1 静力压桩质量检验标准。
6.3 其他质量控制要求
6.3.1 施工中应密切关注压桩的压力变化，确保工程质量。
6.3.2 按标高控制的桩，桩顶允许偏差为土 50mm。
6.3.3 压桩时压力不得超过桩身强度。
6.3.4 预应力管桩接桩焊缝等级不小于二级。
6.3.5 预制桩起吊和运输时，必须满足以下条件 a）预制方桩和管桩的混凝土强度达到强度设计值的 70％方可起吊。 b）预制方桩和管桩的混凝土强度达到强度设计值的 100％才能运输和压桩施工。 c) 测桩记录：桩在沉入时，应在桩的侧面设置标尺，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况。
7 产品防护
7.1 现场测量预制桩、控制网的保护工作。
7.2 已进场的预制方桩和管桩堆放整齐，注意防止施工机械碰 撞。
7.3 送桩后的孔洞应及时回填，以免发生意外伤人事件。
8 环境因素及危险源控制措施
8.1 环境因素控制措施
8.1.1 现场生活区、施工区、办公区等应分区布置，降低影响 或干扰。
8.1.2 施工垃圾、生活垃圾等分类收集，定期定场所处理，减 少垃圾对周围环境的影响。 8.1.3施工中因施工而修建的临时设施完工后应及时清除。
8.1.4 焊接时应做好污染防护措施。
8.2 危险源控制措施
8.2.1 施工人员必须持证上岗，焊工必须持有安全操作证以及 技术技能鉴定证。
8.2.2 露天作业，必须做好作业人员夏季防暑、冬季防冻工作。
8.2.3 吊机、桩机作业时，禁止非岗人员窜岗或站在构件下。
8.2.4 遵守《劳动保障法》规定的相关职业健康及安全要求。
8.2.5 施工应按顺序有系统的进行，保持现场文明施工、安全 施工。
8.2.6 制定安全生产措施，定期对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识，确保安全生产。
9 质量记录
执行本标准应形成以下质量记录：
A1025 静力压桩工程检验批质量验收记录
04-B1008 施工组织设计（施工方案）报批表
04-B1009 岩土工程勘查报告结论及建议、桩基工程试桩结论
04-B1016 开工前图纸会审记录
04-B1019 施工技术交底记录
B1023 隐蔽工程验收记录
C1117 桩位放线测量记录
C1118 钢筋混凝土预制方桩和管桩进场外观质量检验表
C1119 静压预制方桩和管桩桩位偏差自检记录表
C1120 静压预制方桩和管桩施工记录表
C1121 钢筋混凝土方桩和管桩电焊接桩质量检查记录表
C1203 施工放线验收记录
C1208 焊条焊剂复试检查记录
C1415混凝土抗压强度检验报告
来源于：基础工程网
